沖壓模具常見故障及解決方法

1沖壓面出現(xiàn)毛刺
刃口磨損或崩刃垢袱，應(yīng)重新研磨泉孩。下料刃口的研磨量應(yīng)以開出新的刃口(磨損部分已全部去除)為準厅员。成形件因采用不同的加工方式卜陵，其壽命亦不同模朋，研磨時需注意帅忌，并兼顧加設(shè)墊片的方便性道伟。每次刃口的研磨應(yīng)是針對所有的公琅拌、母模刃口，否則會造成維修及刃口研磨的頻繁婚度，反使生產(chǎn)不順暢蘸秘。模具間隙不合理，即使重新研磨刃口后蝗茁，效果亦不佳僚洋，很快又出現(xiàn)毛刺等，須檢查沖切斷面形狀泊术，確認后作適當?shù)哪＞唛g隙調(diào)整候赏。針對一些下料的清角或細小突出部位間隙作適當?shù)姆糯蟆?br/>
2跳屑產(chǎn)生壓傷
模具間隙較大，在研磨母模刃口后沃菩，跳屑現(xiàn)象會加重盯媚，需提高模芯加工精度或修改模具設(shè)計間隙。沖壓速度提高時片迁，跳屑問題更嚴重抖唧，應(yīng)考慮降速或使用吸塵器。改善公模形狀煞肠，將公模刃口面修成不易跳屑的形狀瓤鬓，如加大公模刃口面斜度或改變斜度方向等。公模磨損后料屑附著於公模上引發(fā)跳屑乏束，需研磨公模刃口四乱。公模較短，產(chǎn)生跳屑糖埋，將其加長宣吱，即增加進入母模的公模長度。另外瞳别，材質(zhì)的影響(硬性征候、脆性)，沖壓油過粘或油滴太快造成的附著作用洒试，沖壓振動產(chǎn)生料屑發(fā)散倍奢，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑上升。針對以上各方面的因素垒棋，應(yīng)作相應(yīng)的處理。

3廢料阻塞
漏料孔尺寸偏小痪宰，特別是細小突出部位叼架，可作適當?shù)姆糯蟆Ａ闲挤瓭L衣撬，即漏料孔較大時乖订，造成料屑翻滾而形成堵塞扮饶，需縮小漏料孔尺寸或使用吸塵器，料面滴油太多乍构，油的粘度過高惜肃，可控制滴油量或更換油的種類(降低粘度)。刃口磨損仓近，廢料毛刺相互勾掛盲狈，落料時發(fā)生擠屑，有可能脹裂母模肌蛮，需及時研磨刃口螺矮。母模刃部表面不良，如表面粗糙或模具過熱時忍猛，粉屑燒結(jié)於直刃部表面畅型，使料屑排除時摩擦阻力加大，需對母模直刃部表面進行處置掐股。公模形狀及公模刃口面斜度研磨不利於排屑乘澈，作相應(yīng)的改善。性質(zhì)粘扳九、軟的材料也會造成排屑困難尝鬓。

4卡料
嚴重的卡料會導致模具損壞、斷裂萤晴、崩刃吐句，使模具工作失去平衡，精度嚴重受損店读。送料方式及送料距離和材料放松位置未調(diào)整好嗦枢，需重新作準確的調(diào)整。生產(chǎn)過程中送料距離發(fā)生變異屯断，須重新調(diào)整文虏。材料的寬度尺寸超差或材料弧形以及毛刺過大，應(yīng)更換材料殖演。模具安裝不當氧秘，與送料機構(gòu)垂直度偏差較大，重新安裝模具趴久。模具與送料機構(gòu)相距較長丸相，材料較薄，材料在送進中翹曲彼棍，使送距不準灭忠，可在空檔位置加設(shè)上下壓板，或在材料上下加設(shè)擠料安全檢測開關(guān)座硕，使送料異常時能及時停止沖壓攘体。模具頂卸料不佳好浆，如上模拉料折彎處卡料等，檢查是否頂出彈力不足办轮，頂出過長浓朋，頂塊(銷)處理不佳，仔細觀察再采取相應(yīng)的對策枫欢。


5公模斷裂
各種因素引起的跳屑(模具內(nèi)有異物)磨搭、廢料阻塞及卡料均導致公模斷裂。另外托茅，開始送料時(沖半料)武慨，模具導向不準及卸料鑲塊導向部位磨損時，需作定期維護层焚。成形件所選用的材質(zhì)不恰當時行掰，針對細小公模作結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的改進，加大尺寸岸腔，而在沖切刃端將加出部分去除坪江。大、小公模相距較近脑溢，受材料牽引引發(fā)公模斷裂僵朗，須加強引導保護，或加大公模尺寸屑彻，小公模磨短1個料厚验庙。沖壓間隙偏小，需加大社牲。沖壓油選用不當(揮發(fā)性強)或無沖壓油進行沖壓粪薛，導致刃口磨損加劇或公模崩刃、斷裂等搏恤，需更換油的種類并控制沖壓油滴油量违寿。

6加工零件變形
刃口磨損，使下料尺寸變化熟空。毛刺太大時可能引發(fā)后續(xù)折彎發(fā)生變異藤巢，需研磨或更換。送料及導料不準息罗，料帶未及時放松掂咒，或?qū)дN徑不足(磨損)無法準確導正，需重新調(diào)整送料長度及放松時間轴艇，或更換導銷莱芥。模具成形定位尺寸不準、精度較差或磨損丈蛇，造成沖壓件尺寸變化娩证，須重新研磨或更換。材料的滑移抬宽，造成折彎或沖裁時尺寸變化(翻料隐睹、偏心、形狀不對稱等)硝僻，須注意調(diào)整壓料鹿脯，且前段下料毛邊不可大，否則對后續(xù)成形產(chǎn)生不利毕沫。卸料板與材料的接觸面以及折彎模芯等沖壓中產(chǎn)生壓損抵师、磨損，導致成形尺寸的變化及形狀的不良嫂焕，須重新研磨或更換模芯坤学。材料機械性能的變異，寬度厚度尺寸誤差报慕，引發(fā)成形件尺寸的變化深浮，需對進料狀況作適當?shù)目刂啤Ｕ蹚澆课粔|片加設(shè)較多時 眠冈，會導致折彎尺寸成形不穩(wěn)定飞苇，可改用整體墊塊。另外蜗顽，模具讓位孔過小布卡，頂出不佳等均會導致加工成形的變異，視具體狀況克服雇盖。
7模具維修保養(yǎng)不當
該換而不換忿等，螺釘未擰緊，組裝錯誤或未按原狀復(fù)原刊懈，將會導致更嚴重的模具損壞这弧，必須加以注意。

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